外墙涂料的施工工艺流程
原则是由上而下、先墙面后线条。基层处理（修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。

外墙涂料施工质量通病原因分析
（1）基层处理不当：基层表面的尘土污垢油渍等未清除干净，未进行洒水润湿，未对污垢油渍面进行界面剂处理，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结不牢固。

（2）基层抹灰层质量管理失控：抹灰砂浆配合比不合理，底层强度不足，面层强度过高，本末倒置，造成基层面开裂、空鼓，产生无规则裂缝，直接影响外墙面观感质量。

（3）抹灰工人使用的工具原始：现在建筑市场普遍使用的抹灰工具——小搓板，因其轻巧、便捷而得到抹灰工人的广泛使用。但是，因其打磨面积小，根本无法将抹灰面磨面整平，如抹灰面层磨平工具采用小型搓板搓面，必然造成抹灰面大面平整度差，面层凹凸不平，严重影响外墙涂料装饰档次。

（4）质量检查手段原始：传统的检查方法基本采用“目测法”和“实测法”，靠“看、摸、敲、照”和“靠、量、吊、套”来进行质量检查。

解决外墙涂料施工质量不佳通病的建议措施
（1）强化结构基层面的处理。将基层表面的尘土污垢油渍清理干净，基层混凝土采用界面剂进行处理，提前进行洒水润湿，抹灰层按照设计和施工规范要求分层分篇施工。

（2）严格控制基层抹灰抹灰层质量，严格控制抹灰砂浆配合比。底层、中层的抹灰应严格使用1：3水泥砂浆，不得掺合石灰膏或其他改善和易性的材料，保证基层抹灰层的强度；底层、中层的抹灰厚度应控制在7~9mm之间。面层施工配合比为：水泥：石灰膏：砂（1：0.4：4）；石灰膏0.4的掺量随着气候温度的变化作适量调整，在0.1范围内增减，以保证面层砂浆和易性合理，方便施工操作。

（3）进行抹灰工具改进。杜绝在面层搓平工序上使用小搓板，对操作工作进行强制性工序技术交底。定制的木制抹灰双柄搓板因其搓平面积是小搓板搓平面积的四倍，通过该双柄搓板的多遍打磨，能大大改善外墙抹灰面层的大面平整度，从根本上提高墙面基层的整体平整度。通过多个工程外墙抹灰的实践证明，双柄搓板整平的抹灰面层，墙面的整体观感质量，比小搓板整平的墙面整体平整度有明显的优势。特别是在强侧光下的照射下，凹凸感得到很大改善，墙面观感质量得到提高。

（4）最关键点是外墙涂料质量的管理与控制。在保持“目测法”和“实测法”的质量检查方法优点的基础上，对“目测法”中的“照”的检查手段进行提升，优化进行“灯光检查法”。在每批抹灰面层整平后，采用强光手电筒对抹灰面进行360°旋转强侧光检查照射：可以立即发现面层有小缺陷的地方，立即整改，进行二次整平，保证每批的外墙面层平整，大幅度提高大面观感质。