水性醇酸磁漆色泽艳丽，漆膜致密光亮，具有很好的显影性、较好的机械强度、附着力、耐候性、耐洗刷等特性。
施工以水为稀释剂。简单快捷，易于操作，能自然干燥，也可低温烘干。适用于车辆、机械、木器等金属和木质表面的装饰与保护。
1、施工过程中应保持所用的工具清洁，不得混入任何油污和其他涂料或溶剂。施工时，严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束后，所有器具应立即用清水冲洗，以防干燥。
2、开桶后漆液24小时内用完为宜，如有剩余，漆液应密闭保存，防止容器内涂料表面干结，如果发现干结后晃动无结皮可正常使用，如产生结皮，需要将表面结皮的部分完全移除并用100目丝网过滤后使用。
3、喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度，兑漆量等工艺的最优参数，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌，也不要进行虚喷造成露底或凹凸不平。底层涂料表面干燥后，方可进行上层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应打磨处理（24小时后或干透后进行），以确保涂层表面均匀光洁。
4、涂装前应先将漆液搅拌均匀，若有轻微浮色搅匀后使用。如原漆粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过5%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。干膜厚度每道20-30为宜，如需二道涂装，需表面干燥后进行。
5、涂料喷涂后，要对成品进行适当保护，以免强风直吹和暴晒，造成涂层粘附尘土或干燥太快的涂层开裂。水性涂料与油性涂料相比，初期强度较低、干燥略慢，施工结束后防止雨水冲淋，沙尘等杂物的粘附，待养护期满后（7天以上）方可冲洗。
6、理论用量：0.2kg/㎡所有被涂物表面必须清洁、干燥且无污染物，除去基材表面的粉化物和灰尘、油污可用中性清洁剂清除，用清水冲净晾干。如果基材表面有松脱物质或附着不好的旧涂层，用适当的机械方法除去，晾干。
施工：
喷涂、刷涂均可。
空气喷涂：
喷嘴压力 0.2-0.4Mpa 喷嘴孔径 2-2.5mm
可根据用户需要定做不同的包装规格
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